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勾花網(wǎng)原材料的生產(chǎn)工藝、特性、技術(shù)含量
作者：安平縣騰旭金屬絲網(wǎng)制品廠 來源： 發(fā)表時間：2013/9/2 16:59:08 
生產(chǎn)工藝：它采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成，是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
特性：鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，#高上鋅量可以達(dá)到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。
鍍鋅絲應(yīng)用： 產(chǎn)品廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網(wǎng)、高速公路防護(hù)欄、產(chǎn)品包裝及日常民用等各個領(lǐng)域。
鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區(qū)別為：
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的#低厚度45微米，#高可達(dá)300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。
相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產(chǎn)成本較低。
冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別：
冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別就是上鋅量不同，可以從顏色識別它們，冷鍍鋅顏色發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色。

技術(shù)要求

1．材料
A、鋅錠：應(yīng)不低于GB470規(guī)定的一號鋅。
B、硫酸：應(yīng)符合GB534規(guī)定的一級濃硫酸。
C、鹽酸：應(yīng)符合GB534規(guī)定的一級濃鹽酸。
D、化按：應(yīng)符合GB2946規(guī)定的一級氯化按。
2．外觀
A、鍍層表面連續(xù)并且有實用性光滑。
B、鍍件的安裝結(jié)合不允許有流掛，滴留或熔渣存在。
C、鍍件表面應(yīng)無漏鍍，露鐵等缺陷，但缺陷為下列情況時允許存在。
a.漏鍍面積為直徑0.5毫米以下的斑點。
b.不論鍍件大小，漏鍍面積在直徑0.5-1毫米的斑點，在每平方厘米內(nèi)不多于3點，且在鍍件的總斑點
數(shù)不超過10點。
c.在非聯(lián)接或非接角處，高度不超過1.5毫米的流掛滴留或熔渣。
d.鍍件與掛具及操作工具的接觸傷痕，但不露鐵。
3． 鋅附著量和鋅層厚度
A、鍍件厚度為3―4毫米時，鋅附著量應(yīng)低于460克/米，即鋅層平均厚度不低于65微米。
B、鍍件厚度大于4毫米時，鋅附著量應(yīng)不低于610克/米，即鋅層平均厚度不低于86微米。
C、鍍層均勻性：鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。
D、鍍層附著性；鍍件的鋅層應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固有足夠的附著強(qiáng)度，經(jīng)錘擊試驗不脫落，不凸起。
4、待鍍件要求
A、待鍍件表面應(yīng)平整，且沒有用酸洗方法不能清除的污穢。如油漆、油脂、水泥、柏油及過分爛的
有害物質(zhì)。
B、焊接構(gòu)件的所有焊縫都應(yīng)密封，不得有空氣。
C、管件和容器件必須有排氣和進(jìn)鋅孔。
D、工件應(yīng)不帶螺紋的成品焊接鋼管，如有螺紋應(yīng)加以保護(hù)。
5、 試驗方法
A、鋅附著量測定采用磁性厚度計，直接測量鋅層厚度。
B、鍍層均勻性測定采用硫酸銅溶液浸蝕試驗方法。
6、伸裁方法
A、對鋅層附著量，鋅層厚度，鋅層的均勻性，附著性有爭議時，取試樣與產(chǎn)品在同一工藝條件下鍍鋅
作試驗，不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的為不合格品。
B、產(chǎn)品出廠抽驗方法，第一次若不合格，則再按有關(guān)規(guī)定抽驗，若仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。
7、 檢驗入庫
A、檢驗合格的鍍件應(yīng)由專職檢驗人員書面簽證后，才能例入合格處。
B、合格品應(yīng)按各種規(guī)格堆放整齊。
8、熱鍍鋅工藝流程圖：
來件檢驗-預(yù)清除-脫脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶劑-干燥-熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清洗-自檢整修-成品檢驗-合格出廠
 

標(biāo)簽：鍍鋅勾花網(wǎng) 本文地址：http://www.e730e100.cn/jishuzhichi/100.html
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