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山 西 焦 煤 集 團 有 限 責 任 公 司 企 業(yè) 標 準

Q/140000SXJM026—2009

錨 桿 支 護 用 菱 形 金 屬 網(wǎng)

2009-12-20  發(fā)布                                    2010-01-01 實施

山 西 焦 煤 集 團 有 限 責 任 公 司 發(fā) 布

Q/140000SXJM026—2009

前     言

本標準根據(jù)GB/T1.1—2009《標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫》、參照MT314—1992《煤礦假頂用菱形金屬網(wǎng)》而制定標準。

原能源部發(fā)布實施的MT314—1992《煤礦假頂用菱形金屬網(wǎng)》，有些條款已不能適應當前的實際需要。為使錨桿支護用菱形金屬網(wǎng)的技術標準更完善、更規(guī)范，特制定本企業(yè)標準，作為組織生產(chǎn)、檢驗、銷售的依據(jù)。

本標準由山西焦煤集團有限責任公司技術中心提出。

本標準由山西焦煤集團有限責任公司技術中心起草。

本標準主要起草人：邢青峰。

Q/140000SXJM026—2009

錨桿支護用菱形金屬網(wǎng)

1   范圍

本標準規(guī)定了煤礦錨桿支護用菱形金屬網(wǎng)的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存。

本標準適用與煤礦井下錨桿支護用菱形金屬網(wǎng)（以下簡稱“菱形網(wǎng)”），煤層破碎頂板局部護頂、工作面收尾等工程所需的菱形金屬網(wǎng)也可參照執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2103-2008    鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T2828.1-2003  計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分: 按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2829-2002   周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表 (適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)

3   術語和定義

3.1  菱形網(wǎng)：由一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲（以下簡稱“鋼絲” ）加工成的扁螺旋網(wǎng)絲（以下簡稱“網(wǎng)絲” ）逐根繞聯(lián)在一起，網(wǎng)孔呈菱形的金屬網(wǎng)。

3.2  網(wǎng)絲：由鋼絲加工成的橫剖視呈扁形的螺旋絲。

3.3  絲徑：加工網(wǎng)絲所用鋼絲的直徑。

3.4  網(wǎng)孔邊長：網(wǎng)絲圍成的菱形孔在網(wǎng)片平面上單邊的投影長度。

3.5  網(wǎng)孔角度：網(wǎng)片中一根網(wǎng)絲相鄰兩邊在網(wǎng)片平面上投影的夾角。

3.6  網(wǎng)絲螺距：網(wǎng)絲兩相鄰對應點之間的距離。

3.7  網(wǎng)絲節(jié)距：網(wǎng)絲橫剖視的孔長軸方向的距離。

3.8  網(wǎng)片

3.9  網(wǎng)片不平度：網(wǎng)片在自然伸展狀態(tài)下放于水平面上，局部翹起的最大高度。

3.10 網(wǎng)片寬度：網(wǎng)片在自然伸展狀態(tài)下垂直于網(wǎng)絲軸線方向，網(wǎng)片兩端間的最大距離。

3.11 突出長度：網(wǎng)片兩側邊最外一排鉸點到網(wǎng)絲末端的長度。

4  產(chǎn)品分類

4.1  結構形式

菱形網(wǎng)結構形式，見圖1。

Q/140000SXJM026—2009

圖1    菱形網(wǎng)結構形式

4.2  規(guī)格參數(shù)

4.2.1  絲徑：2.5，2.8，3.0，3.5，4.0，4.5mm。

4.2.2  網(wǎng)孔邊長 30，40，50，60，70mm。

4.2.3  網(wǎng)片長度一般為2.5~4.5m�？筛鶕�(jù)實際需要確定。

4.2.4  網(wǎng)片寬度一般為0.8~1.3 m。

4.2.5  網(wǎng)片厚度一般為14~20 mm。

4.2.6  網(wǎng)孔角度一般為90。，有特殊要求時不受此限。 

4.3  型號

LW  □/□—□—□×□□

                                             標準編號

                                             網(wǎng)寬×網(wǎng)長，m

                                             材料

                                             網(wǎng)孔邊長/金屬絲直徑，mm

                                             表示菱形網(wǎng)

標記示例：網(wǎng)孔邊長為40 mm，網(wǎng)寬1 m，網(wǎng)長3 m，鍍鋅鋼絲SZ，菱形編織網(wǎng)標記，LW40/3—SZ—1×3 Q/14000SXJM026—2009。

5  要求

5.1  產(chǎn)品應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件生產(chǎn)。

5.2  金屬絲

5.2.1  菱形網(wǎng)所用金屬絲必須符合一般用途低碳鋼絲國家標準。

5.2.2  鋼絲的抗拉強度為295~540MPa。

5.2.3  鋼絲伸長率（標距為100 mm）不小于12%。

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5.2.4  絲徑的允許偏差見表1

表    1

                                                              mm

5.2.5  鋼絲表面不得有未鍍鋅的地方，表面應呈基本一致的金屬光澤。

5.2.6  鋼絲盤不得有紊亂或呈“8”字形。

5.3  表面質(zhì)量

5.3.1  菱形網(wǎng)表面應平整、光潔，不應有機械損傷、銹斑等缺陷。

5.3.2  網(wǎng)面邊緣金屬絲外伸長度應整齊一致。

5.4  網(wǎng)片厚度允許偏差為±1mm。 

5.5  網(wǎng)片邊長允許偏差為±3%。

5.6  網(wǎng)片不平度不得超過20mm。

5.7  網(wǎng)片寬度允許下偏差為0，上偏差不大于一個網(wǎng)孔的長度。

5.8  網(wǎng)絲螺距允許偏差為±3%。

5.9  網(wǎng)絲節(jié)距允許偏差為±3%。

5.10 突出長度應大于網(wǎng)孔邊長的1/3。

5.11 網(wǎng)孔角度：允許網(wǎng)孔角度偏差為±5。。

5.12 網(wǎng)絲不得有影響使用的咬痕。

5.13 網(wǎng)片中的網(wǎng)絲之間不得有脫扣現(xiàn)象。

5.14 網(wǎng)片寬度范圍內(nèi)的每根鋼絲必須由一根完整網(wǎng)絲構成，中間不得有接頭。

5.15 網(wǎng)片的，兩側邊必須鎖好，中間不得有漏鎖。鎖好的網(wǎng)仍能保證相鄰網(wǎng)絲轉(zhuǎn)動靈活。但用戶有特殊需要時，網(wǎng)邊可采用其他處理方式。

6  試驗方法

6.1  編網(wǎng)廠家購進的每批鋼絲必須按GB/T2103的規(guī)定抽檢性能指標，不合格品不得用于編網(wǎng)。

6.2  表面質(zhì)量：在自然光下用目測法。進行鍍鋅、咬痕、鎖邊及有無脫扣等外觀檢查。

6.3  尺寸

6.3.1  用鋼卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1。）進行測量。

6.3.2  將網(wǎng)片放在平整光滑的平面上。用力拉開后慢慢松手，使網(wǎng)片處于自然伸展狀態(tài)，然后進行網(wǎng)片長度、網(wǎng)片寬度、網(wǎng)片厚度、網(wǎng)片不平度、網(wǎng)孔邊長、網(wǎng)絲螺距、網(wǎng)絲節(jié)距、突出長度的測量。每項至少測量三次，取其算術平均值。

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6.4  網(wǎng)孔角度：用角度儀器進行測量，讀數(shù)精確到1。

7  檢驗規(guī)則

7.1  產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目見表2。

表    2

                                                                     mm 

7.2  出廠檢驗

7.2.1  產(chǎn)品出廠檢驗由制造廠質(zhì)量檢驗部門負責進行，檢驗合格后方可出廠。

7.2.2  出廠檢驗采用GB/T2828.1中特殊檢查水平S-4的二次計數(shù)抽樣，抽樣方案見表3。

表    3

7.3  型式檢驗

7.3.1  有下列情況之一時，應進行產(chǎn)品型式檢驗：

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b) 正式生產(chǎn)后，如結構、材料、配方、工藝有較大改變時，可能影響產(chǎn)品性能時； 

c) 正常生產(chǎn)時，每年進行一次；

d) 產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

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e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；

f) 質(zhì)量檢驗機構提出進行型式檢驗的要求。

7.3.2  型式檢驗的樣品應從經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。采用GB/T2829中規(guī)定的方法進行抽樣，判別水平DL為Ⅲ，不合格質(zhì)量水平RQL為40，一次抽樣方案5[0，1]。

8  標志、包裝、運輸、儲存

8.1  每批成品網(wǎng)必須帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證，合格證上應注明：

a)產(chǎn) 品名稱；

b) 產(chǎn)品標記；

c) 生產(chǎn)日期；

d) 制造廠名稱或商標；

e) 產(chǎn)品型號、規(guī)格；

f) 標準編號。

8.2  包裝標志

菱形網(wǎng)外包裝表面應注明以下內(nèi)容：

a) 產(chǎn)品名稱；

b) 產(chǎn)品標記；

c) 生產(chǎn)日期；

d) 制造廠名稱；

e) 靜重和毛重；

f) 外形尺寸。

8.3  包裝

騰旭絲網(wǎng)菱形網(wǎng)必須卷齊、卷緊，用直徑1.60~2.00的鋼絲在距離兩端1/4位置處捆扎，并應扎緊。也可根據(jù)供貨合同要求用其他材料包裝。

8.4  運輸

菱形網(wǎng)卷在運輸、裝卸過程中不得拋擲，應注意鋼絲不受損傷。

8.5  儲存

菱形網(wǎng)卷應整齊碼放在干燥通風場地，避免雨淋、水泡，并按出廠日期分批存放。