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錨桿支護(hù)用菱形金屬網(wǎng)

1   范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦錨桿支護(hù)用菱形金屬網(wǎng)的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用與煤礦井下錨桿支護(hù)用菱形金屬網(wǎng)（以下簡(jiǎn)稱“菱形網(wǎng)”），煤層破碎頂板局部護(hù)頂、工作面收尾等工程所需的菱形金屬網(wǎng)也可參照?qǐng)?zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其#新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2103-2008    鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T2828.1-2003  計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分: 按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2829-2002   周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表 (適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))

3   術(shù)語(yǔ)和定義

3.1  菱形網(wǎng)：由一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲（以下簡(jiǎn)稱“鋼絲” ）加工成的扁螺旋網(wǎng)絲（以下簡(jiǎn)稱“網(wǎng)絲” ）逐根繞聯(lián)在一起，網(wǎng)孔呈菱形的金屬網(wǎng)。

3.2  網(wǎng)絲：由鋼絲加工成的橫剖視呈扁形的螺旋絲。

3.3  絲徑：加工網(wǎng)絲所用鋼絲的直徑。

3.4  網(wǎng)孔邊長(zhǎng)：網(wǎng)絲圍成的菱形孔在網(wǎng)片平面上單邊的投影長(zhǎng)度。

3.5  網(wǎng)孔角度：網(wǎng)片中一根網(wǎng)絲相鄰兩邊在網(wǎng)片平面上投影的夾角。

3.6  網(wǎng)絲螺距：網(wǎng)絲兩相鄰對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。

3.7  網(wǎng)絲節(jié)距：網(wǎng)絲橫剖視的孔長(zhǎng)軸方向的距離。

3.8  網(wǎng)片

3.9  網(wǎng)片不平度：網(wǎng)片在自然伸展?fàn)顟B(tài)下放于水平面上，局部翹起的#大高度。

3.10 網(wǎng)片寬度：網(wǎng)片在自然伸展?fàn)顟B(tài)下垂直于網(wǎng)絲軸線方向，網(wǎng)片兩端間的#大距離。

3.11 突出長(zhǎng)度：網(wǎng)片兩側(cè)邊#外一排鉸點(diǎn)到網(wǎng)絲末端的長(zhǎng)度。

4  產(chǎn)品分類

4.1  結(jié)構(gòu)形式

菱形網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式，見圖1。

Q/140000SXJM026—2009

圖1    菱形網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式

4.2  規(guī)格參數(shù)

4.2.1  絲徑：2.5，2.8，3.0，3.5，4.0，4.5mm。

4.2.2  網(wǎng)孔邊長(zhǎng) 30，40，50，60，70mm。

4.2.3  網(wǎng)片長(zhǎng)度一般為2.5~4.5m�？筛鶕�(jù)實(shí)際需要確定。

4.2.4  網(wǎng)片寬度一般為0.8~1.3 m。

4.2.5  網(wǎng)片厚度一般為14~20 mm。

4.2.6  網(wǎng)孔角度一般為90。，有特殊要求時(shí)不受此限。 

4.3  型號(hào)

LW  □/□—□—□×□□

                                             標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

                                             網(wǎng)寬×網(wǎng)長(zhǎng)，m

                                             材料

                                             網(wǎng)孔邊長(zhǎng)/金屬絲直徑，mm

                                             表示菱形網(wǎng)

標(biāo)記示例：網(wǎng)孔邊長(zhǎng)為40 mm，網(wǎng)寬1 m，網(wǎng)長(zhǎng)3 m，鍍鋅鋼絲SZ，菱形編織網(wǎng)標(biāo)記，LW40/3—SZ—1×3 Q/14000SXJM026—2009。

5  要求

5.1  產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件生產(chǎn)。

5.2  金屬絲

5.2.1  菱形網(wǎng)所用金屬絲必須符合一般用途低碳鋼絲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.2  鋼絲的抗拉強(qiáng)度為295~540MPa。

5.2.3  鋼絲伸長(zhǎng)率（標(biāo)距為100 mm）不小于12%。

Q/140000SXJM026—2009

5.2.4  絲徑的允許偏差見表1

表    1

                                                              mm

5.2.5  鋼絲表面不得有未鍍鋅的地方，表面應(yīng)呈基本一致的金屬光澤。

5.2.6  鋼絲盤不得有紊亂或呈“8”字形。

5.3  表面質(zhì)量

5.3.1  菱形網(wǎng)表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有機(jī)械損傷、銹斑等缺陷。

5.3.2  網(wǎng)面邊緣金屬絲外伸長(zhǎng)度應(yīng)整齊一致。

5.4  網(wǎng)片厚度允許偏差為±1mm。 

5.5  網(wǎng)片邊長(zhǎng)允許偏差為±3%。

5.6  網(wǎng)片不平度不得超過20mm。

5.7  網(wǎng)片寬度允許下偏差為0，上偏差不大于一個(gè)網(wǎng)孔的長(zhǎng)度。

5.8  網(wǎng)絲螺距允許偏差為±3%。

5.9  網(wǎng)絲節(jié)距允許偏差為±3%。

5.10 突出長(zhǎng)度應(yīng)大于網(wǎng)孔邊長(zhǎng)的1/3。

5.11 網(wǎng)孔角度：允許網(wǎng)孔角度偏差為±5。。

5.12 網(wǎng)絲不得有影響使用的咬痕。

5.13 網(wǎng)片中的網(wǎng)絲之間不得有脫扣現(xiàn)象。

5.14 網(wǎng)片寬度范圍內(nèi)的每根鋼絲必須由一根完整網(wǎng)絲構(gòu)成，中間不得有接頭。

5.15 網(wǎng)片的，兩側(cè)邊必須鎖好，中間不得有漏鎖。鎖好的網(wǎng)仍能保證相鄰網(wǎng)絲轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但用戶有特殊需要時(shí)，網(wǎng)邊可采用其他處理方式。

6  試驗(yàn)方法

6.1  編網(wǎng)廠家購(gòu)進(jìn)的每批鋼絲必須按GB/T2103的規(guī)定抽檢性能指標(biāo)，不合格品不得用于編網(wǎng)。

6.2  表面質(zhì)量：在自然光下用目測(cè)法。進(jìn)行鍍鋅、咬痕、鎖邊及有無(wú)脫扣等外觀檢查。

6.3  尺寸

6.3.1  用鋼卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1。）進(jìn)行測(cè)量。

6.3.2  將網(wǎng)片放在平整光滑的平面上。用力拉開后慢慢松手，使網(wǎng)片處于自然伸展?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行網(wǎng)片長(zhǎng)度、網(wǎng)片寬度、網(wǎng)片厚度、網(wǎng)片不平度、網(wǎng)孔邊長(zhǎng)、網(wǎng)絲螺距、網(wǎng)絲節(jié)距、突出長(zhǎng)度的測(cè)量。每項(xiàng)至少測(cè)量三次，取其算術(shù)平均值。

Q/140000SXJM026—2009

6.4  網(wǎng)孔角度：用角度儀器進(jìn)行測(cè)量，讀數(shù)精確到1。

7  檢驗(yàn)規(guī)則

7.1  產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。

表    2

                                                                     mm 

7.2  出廠檢驗(yàn)

7.2.1  產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可出廠。

7.2.2  出廠檢驗(yàn)采用GB/T2828.1中特殊檢查水平S-4的二次計(jì)數(shù)抽樣，抽樣方案見表3。

表    3

7.3  型式檢驗(yàn)

7.3.1  有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品型式檢驗(yàn)：

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、配方、工藝有較大改變時(shí)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 

c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；

d) 產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

    Q/140000SXJM026—2009

e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；

f) 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。

7.3.2  型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。采用GB/T2829中規(guī)定的方法進(jìn)行抽樣，判別水平DL為Ⅲ，不合格質(zhì)量水平RQL為40，一次抽樣方案5[0，1]。

8  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

8.1  每批成品網(wǎng)必須帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證，合格證上應(yīng)注明：

a)產(chǎn) 品名稱；

b) 產(chǎn)品標(biāo)記；

c) 生產(chǎn)日期；

d) 制造廠名稱或商標(biāo)；

e) 產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格；

f) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

8.2  包裝標(biāo)志

菱形網(wǎng)外包裝表面應(yīng)注明以下內(nèi)容：

a) 產(chǎn)品名稱；

b) 產(chǎn)品標(biāo)記；

c) 生產(chǎn)日期；

d) 制造廠名稱；

e) 靜重和毛重；

f) 外形尺寸。

8.3  包裝

菱形網(wǎng)必須卷齊、卷緊，用直徑1.60~2.00的鋼絲在距離兩端1/4位置處捆扎，并應(yīng)扎緊。也可根據(jù)供貨合同要求用其他材料包裝。

8.4  運(yùn)輸

菱形網(wǎng)卷在運(yùn)輸、裝卸過程中不得拋擲，應(yīng)注意鋼絲不受損傷。

8.5  儲(chǔ)存

菱形網(wǎng)卷應(yīng)整齊碼放在干燥通風(fēng)場(chǎng)地，避免雨淋、水泡，并按出廠日期分批存放。